1、預(yù)熱
  鋁材雕刻機(jī)鋁材開始加工前，先以6000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn) 15分鐘，使軸承座的溫度達(dá)到35℃。樣時(shí)軸承、軸承座以及主軸的各尺寸才會(huì)膨脹到設(shè)計(jì)尺寸，否則可能造成主軸軸承永久性損壞。

  2、切割速度
  在從材料表面往下切深3mm以前，必須采用很慢的進(jìn)給速度。要采用螺旋式下刀或斜插式下刀，角度必須小于20°，避免主軸撞到臺(tái)面或工件。

  3、刀具要鋒利
  保持刀具鋒利可以減小切削力及發(fā)熱量，并保持好的切割質(zhì)量，刀具過熱可能熔化或蒸發(fā)掉主軸軸承的潤(rùn)滑脂，縮短軸承的使用壽命，軸承的最高溫度不能超過63℃。

  4、刀具要?jiǎng)悠胶?/strong>
  只使用高速刀具及高速刀柄，刀柄必須要精確動(dòng)平衡，刀具刃磨后也必須重新動(dòng)平衡。使用未經(jīng)動(dòng)平衡的刀具，會(huì)促使軸承很快損壞。

  5、要保持清潔
  保持鋁材雕刻機(jī)鋁材主軸本身、風(fēng)扇和空氣流道清潔，使冷卻系統(tǒng)能正常工作，保持主軸錐孔、夾頭、螺帽干凈。很小的異物都可能會(huì)導(dǎo)致刀具不對(duì)中、不平衡、掉刀以及切割質(zhì)量差，刀具掉刀可能會(huì)使操作者將螺帽上得過緊，這樣會(huì)傷及主軸或者螺帽的螺紋。

  6、夾頭
  每次使用夾頭時(shí)必須清理干凈，夾頭至少每6個(gè)月更換一個(gè)，只使用與刀柄直徑相同規(guī)則的夾頭。